Химический состав и основные свойства шерсти, область ее применения

Технология получения шерсти

Изготовление шерсти и изделий из неё — это совокупность взаимосвязанных действий, а также методов получения продукции. Ошибочно мнение о том, что в технологию включают только непосредственно способы изготовления пряжи или полотен ткани, из которых впоследствии шьются или вяжутся вещи. На самом деле, технология включается в себя весь производственный этап от выращивания животного, его кормления и заботы о нём, разведения, а также сам сбор шерсти и в дальнейшем уже непосредственную переработку материала.

Это интересно: Волокна различного назначения: новалоиды NOVALOID, углеродные Celion, полиамид

Виды шерстяных изделий, их использование

По способу получения шерсть делится на следующие виды:

• натуральная — состригаемая с животных (овечья, козья), вычесываемая (верблюжья, собачья, козий и кроличий пух) или собранная во время линьки животного;
• заводская — снятая со шкуры животного на производстве;
• восстановленная — полученная расщипыванием лоскутов и обрывков пряжи.

Наиболее ценится натуральная, именно из нее изготавливают самые лучшие изделия, по своим качествам она сильно превосходит восстановленную.

По составу материя бывает двух видов: шерстяная и полушерстяная.

Важная информация! Чистошерстяной тканью считается материал, в составе которого присутствует не более 10% других волокон. Это могут быть натуральные — хлопок, лён или шёлк, или искусственные —вискоза, капрон.

По методу изготовления ткани материя делится на следующие виды:

• камвольная: из полутонкой и полугрубой крученой пряжи, самая лучшая материя для костюмов и платьев;
• тонкое сукно: состоит из тонкой пряжи машинного производства, для пальто;
• грубое сукно: состоит из грубой пряжи, изготавливают шинельное сукно, войлок, валенки.

Шинельное серое сукно Шерстяной текстиль используется для пошива различных изделий — от пальто и костюмов до постельного и термобелья. Ассортимент тканей очень широк:

• репсовая — плотная костюмная материя;
• габардин — плотная, но легкая пальтовая и плащевая ткань;
• ткань-букле — плотная костюмная ткань, на поверхности — узелки;
• джерси — вид трикотажного материала для платьев;
• велюровая — с ворсом, используется в обивке мебели, для пошива жакетов и пиджаков, а также для нарядных праздничных платьев;
• байковая — с односторонним начесом, используется для одеял;
• сукно — очень плотная и тяжелая ткань для верхней одежды;
• фланель — мягкая, тонкая с начесом, из нее шьют пеленки, распашонки для детей и постельное белье;
• твид — мягкая материя для демисезонных пальто;
• шотландка — мягкий тонкий материал, рисунок обязательно в клетку, используется для пошива мужских рубашек, женских платьев;
• драповая — тяжелый плотный материал для пальто;
• кашемир — плотный материал для пальто, палантина, кардигана, пуловера, шарфа, стоит очень дорого;
• фетр — изготавливается методом валяния, используется для пошива обуви и детских игрушек.

Важная информация! Для окраски тканей используют приправу — сумах. В результате получаются цвета от зеленого до коричневого, устойчивые к воздействию воды.

Вам это будет интересно Что такое чесуча: описание дикого шелка и его использование

Приправа сумах для окраски шерсти

История возникновения

Археологи утверждают, что шерсть применялась 1500 лет до н.э. Именно тогда люди смогли приручить коз и овец и использовать их волосяной покров для изготовления шерстяной ткани. Особой популярностью шерсть пользовалась в Древнем Риме.

В середине века шерстью стали торговать, а в 13 веке от ее производства стала зависеть экономика такой страны как Италия. Немного позже производством шерстяного полотна стала заниматься и Англия, где прибыль от изготовления и продажи шерсти стала существенной частью бюджета. Первая английская фабрика располагалась в Винчестере. За незаконное производство шерсти многих наказывали отсечением руки.

В 1966 году изготовление шерсти было сокращенно из-за низкого спроса на ткань. Но уже через десять лет в связи с изобретением технологии, которая позволила стирать шерстяные изделия, интерес к ткани вернулся.

Выращивание

sherst 1

sherst-2

Шерсть получают от альпаков, верблюдов, коз, но в основном она овечья. Производство шерсти в мире в основном приходится на Австралию, Восточную Европу, Новую Зеландию и Китай. Американская шерстяная промышленность началась в поселениях в Массачусетсе в 1630 году, где по закону от каждого домашнего хозяйства требовалось производство шерстяной ткани.

Как производится шерсть? Сначала овцы должны вырасти!

Технологические процессы

Производство шерстяной пряжи или ткани проходит в несколько этапов. Они проводятся как на одном комбинате, так и на разных узкоспециализированных предприятиях. Технологический процесс включает:

• расчесывание;
• прядение;
• производство пряжи или ткани;
• отделку.

Каждый этап состоит из нескольких технологических операций. После этого сырье проходит приемку ОТК.

Прядение

Непосредственно прядению предшествуют подготовительные этапы:

• Трепание. Операцию проводят на специальных машинах (рыхлительно-трепальных). Здесь сырье очищается от пыли и грязи. Частично устраняются минеральные или растительные примеси. Сырец (необработанная шерсть) разрыхляется.
• Переборка. На этом этапе сырье перебирают, разделяют на виды: базовый, тавро, свалка. Все работы проводятся сортировщицами вручную.
• Крашение. Сырец окрашивают в заданный цвет или отбеливают. Покраску пропускают, если требуется пряжа натурального сероватого цвета.
• Смешивание. Этап необходим при производстве полушерстяных смесовых тканей или пряжи. На специальных агрегатах смешивают волокна шерсти с синтетическими нитями. Также этому процессу подвергаются разные сорта шерсти или волокна необходимых цветов для получения меланжевой пряжи.
• Кардочесание. Сырье прочесывают для получения однородной массы. На этом этапе будущая пряжа полностью очищается от инородных компонентов. Чесание проводят на трехпрочесочных чесальных аппаратах. Затем волокна скручивают в ровницу. Это делают с помощью кольцепрядильных машин.

Прядение состоит из нескольких операций. Сначала волокна подвергаются трощению. При этом минимум две нити соединяют для увеличения длины.

Следующая технологическая операция – кручение. На крутильных машинах нити скручиваются для придания большей гладкости их поверхности.

После шерсть подвергается снованию. Ее наматывают на специальные барабаны. Затем сновальные машины перевивают нити с барабанов на навой. Далее начинается этап проборки и привязки. Волокна связывают между собой. Операции осуществляют на узловязальных машинах, реже вручную.

Для того чтобы улучшить физико-механические свойства пряжи, сырье подвергают эмульсированию. Процесс заключается в нанесении на волокна специальных составов.

Для повышения прочности и качества нити необходимо запарить. Волокна обрабатывают паром в специальных камерах.

Производство пряжи и полотен

На специальных станках производят вязальную пряжу. При необходимости нити вкручивают между собой для получения более толстых полотен.

На ткацких станках изготавливают шерстяные полотна. Чаще всего их получают диагональным, саржевым или репсовым переплетением. Готовые ткани плотные. На их лицевой или лицевой и изнаночной сторонах проходит рубчик. Его толщина зависит от исходной пряжи и числа перекрываемых нитей основы или утка.

Отделка

Полотна, снятые с ткацкого станка, называют суровыми. В подобном виде их используют для технических целей. Но чаще всего подвергают обработке. Она состоит из нескольких этапов:

• Валка. Ткань обрабатывается на сукновальных машинах. В процессе она подвергается усадке и по утку, и по основе. Готовое полотно должно соответствовать отраслевым стандартам. После обработки контрольную партию отправляют в отдел технического контроля для проверки на соответствие требованиям нормативов и технической документации. Контролируются не только размеры и степень усадки полотна, но и наличие дефектов на его поверхности.
• Промывка. Ее проводят для удаления с поверхности готового полотна жировых компонентов.
• Заварка. Материал пропускают через прокатные станки для снятия внутреннего напряжения, заложенного в нем на предыдущих стадиях производства.
• Для избавления от остатков примесей полотна подвергают карбонизации. Их обрабатывают слабым раствором серной кислоты, после чего материал пропускают через жгутовые машины. Они выбивают из тканей остатки примесей. На проходных станках капли серной кислоты нейтрализуются и устраняются с поверхности материала.
• Ворсование. Ткани пропускают через игло-ворсовальные машины. Они извлекают на поверхность кончики пряжи. Ткань становится более нежной и приятной на ощупь. Далее материал просушивают. Контрольную партию отправляют для приемки в ОТК. Повторно контролируются размеры полотен. Выявляются дефекты внешнего вида.
• Далее ворс подстригают, а материал обрабатывают паром. Эта финальная обработка должна предотвратить дальнейшую усадку полотен. Процесс называется декатировкой. После нее полотно вылеживается для остывания.

Приемка готовой продукции

Готовые материалы отправляются на приемочные испытания. Контроллеры службы качества измеряют толщину, геометрические параметры ткани. Они должны соответствовать требованиям технической документации и отраслевым нормативам. Выборочно проверяются физико-механические параметры.

Принятые ОТК полотна маркируют, упаковывают и сдают на склад готовой продукции. Нереализованные в срок партии проходят повторные проверки в установленные техническими условиями сроки.

Особенности сырья

Шерсть животных является сырьем для шерстяной промышленности. Чаще всего это овцы. Используют и волосяной покров коз, верблюдов или лам.

Шерсть состоит из толстых плотных остевых волосков. Они длинные и жесткие, прямые. Также шерстяной покров образуют тонкие, мягкие волоски, называемые подшерсток или пух. Первый слегка волнистый и намного короче остевого волоса.

Для получения качественного сырья важно правильно содержать животных исходя от района размещения (например, стойловое и пастбищное или их сочетание в зависимости от сезона).

Стрижку проводят весной, для некоторых пород овец допустима дополнительная (например, осеняя). Животных остригают специальными машинками. Работа доверяется только обученному персоналу.

В среднем одна овца дает до 5-7 кг шерсти, баран – до 9 кг руна.

Шерсть различается по толщине и длине. Выше всего ценится тонкая камвольная. В зависимости от породы длина руна разнится. Австралийские мериносы дают шерсть длиной до 12 см, а калифорнийские – до 6.

Сортировка

Шерсть даже одного животного неоднородна. Она несколько отличается по длине и толщине. После стрижки полученное руно сортируют, стирают в специальных машинах. После обработки волокна сохраняют природную смазку – ланолин. Именно за счет него шерсть обладает своими уникальными свойствами.

Виды шерсти

Выделяют следующие виды овечьей шерсти:

• Тонкая. Ее получают от тонкорунных пород. Выделяют мериносовую и немериносовую. Первая ценится выше. Она практически белого цвета, однородная. Вторая имеет серый или серо-белый окрас. Волокна неоднородны по толщине и длине.
• Полутонкая. Более грубая, ее получают от полутонкорунных или помесных пород.
• Полугрубая. Состоит из пуха, переходных и остовых волосков. Грубее и жестче полутонкой.
• Грубая. Жесткая и плотная. Из нее производят технические полотна и войлоки.

Это интересно: Флокирование: что это такое, технология, материалы

Что представляет собой шерстяной мех?

Шерстью называют волосяной покров животного, состоящий из грубых толстых и пуховых тонких волос. Грубые волосы призваны выполнять защитную функцию и создавать объем, определять внешний вид, а тонкие пуховые сохраняют температуру тела. Благодаря воздушной прослойке, которую создает шерсть, животное не мерзнет и не перегревается.

Животные — «поставщики» шерсти

По аналогии с волосами человека, в ее состав входит особый белок — кератин. Основание находится в фолликуле, который располагается в глубоком слое кожи, называемом дерма. Отличием является то, что у человека из каждого фолликула вырастает один волос, а у животного — два: пуховый и остевой.

Овечья шерсть

Сбор урожая

Затем им нужна стрижка. Специалист по стрижке может снять шерсть с 200 овец за день. Овцы могут производить до 7 кг шерсти. Баран может дать 9 кг шерсти. Состриженная шерсть называется сырой шерстью, и поскольку овцы не принимают душ, ее сначала нужно очистить.

Читайте про: что это за ткань из конопли.

Затем шерсть вычесывают, что означает чистку, чтобы выпрямить волокна. Раньше это делалось вручную, но в наше время кардочесальная машина прогоняет шерсть через ряд роликов, покрытых проволочной щетиной. Кардонные волокна аккуратно скручиваются в пряди, называемые ровницами. Ровницы прядут в пряжу, из которой затем ткут ткань. В прошлом прядение обычно было задачей незамужних женщин — они становились прядильщицами.

Руно — это шерсть, взятая у одного животного при стрижке. Но не вся шерсть одинакова — даже когда она взята от одного и того же животного. Высококачественная шерсть добывается с боков, плеч и спины. Самое низкое качество шерсти у той, что растет внизу ног.

Виды элитной шерсти

Кашемир — самый дорогой из всех шерстяных материалов. Для ткани используется вычесываемый подшерсток козы кашемировой породы. Нити кашемира в разы тоньше человеческого волоса, нежная ткань, гипоаллергенная.

Нежный тонкий кашемир

Альпака — исключительно теплая шерсть редкой разновидности ламы, теплее овечьей. Для получения шерсти стригут один раз в год. Шерсть не скатывается, не сваливается и не вызывает аллергию.

Альпака нежного цвета

Ангора — это пух кроликов ангорской породы, довольно короткий. Чаще всего ангору используют в смесовых тканях. Шерсть нельзя стирать. Чистка только в специальных химчистках.

Ангора

Меринос — это шерсть с холки овцы породы мериносовых. Очень длинное и мягкое волокно. Чаще всего смешивают с более дешевым сырьем.

Меринос цвета карамель

Верблюжья — пуховый подшерсток верблюда, легкий и шелковистый. Окраске не подвергается, расцветка только натуральная. Сухое тепло шерсти выполняет полезную функцию, его используют в лечебных целях.

Ткань из верблюжьей шерсти

Мохер — шерсть ангорских коз, обладающая природным блеском. Удивительно прочное и при этом шелковистое волокно. Хорошо поддается окрашиванию.

Мохеровый джемпер

Лама — подшерсток ламы используется в изготовлении элитного материала. Для каждого изделия подбирается шерсть конкретного подвида лам. Можно стирать в холодной воде, полностью погрузив в воду.

Ткань из шерсти ламы

Важная информация! Чтобы убедиться при выборе материала, шерсть это или нет, можно провести небольшой тест: несколько ниток поджечь. Натуральная шерсть быстро вспыхнет, но не сразу сгорает, медленно превращаясь в золу. Обгоревший шарик можно растереть в порошок.